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聚羧酸減水劑與水泥的相容性好、減水率高、收縮小、氯離子含量低、堿含量低,有效提高混凝土的耐久性能;且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染、不含甲醛,是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品,在實(shí)際應(yīng)用中逐步取代萘系和脂肪族減水劑。但是大部分企業(yè)在使用聚羧酸減水劑時(shí),由于大多數(shù)商砼企業(yè)技術(shù)人員對(duì)聚羧酸減水劑的性能并不十分了解,都遇到聚羧酸減水劑使用過(guò)程中導(dǎo)致混凝土性能波動(dòng)較大的問(wèn)題?,F(xiàn)就聚羧酸減水劑在使用時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題及原因分析和解決辦法做如下敘述。
1常見(jiàn)問(wèn)題
?。?)原材料稍有變化導(dǎo)致減水劑摻量過(guò)小混凝土流動(dòng)性差、損失快。表1 萘系和聚羧酸減水劑復(fù)配
用以上兩種減水劑,用相同的原材料達(dá)到相同減水率時(shí)做C30的配合比見(jiàn)表2。
表2 C30混凝土配合比 kg/m3
由表1可以看出一般情況下萘系減水劑的固含量約為聚羧酸的4~5倍,由表2可以算出萘減水劑(液體)摻量為膠凝材料總量的2.4%,混凝土每方減水劑有效成分(固含量)為2.4kg,有效成分摻量為膠凝材料總量的0.65%;聚羧酸減水劑(液體)摻量為2.2%,混凝土每方減水劑有效成分(固含量)為0.46kg,有效成分摻量為膠凝材料總量的0.12%。就是因?yàn)榫埕人釡p水劑的減水率較高,有效成分用量較少導(dǎo)致了在生產(chǎn)時(shí),計(jì)量誤差和生產(chǎn)誤差改變了聚羧酸減水劑的實(shí)際摻量,導(dǎo)致了混凝土和易性的不穩(wěn)定。并且目前大部分聚羧酸廠家為了表現(xiàn)出自己產(chǎn)品的減水率高、摻量低,故意提高含固量使液體減水劑的摻量控制在1.5%~2.0%之間。以表2(C30)配合比為例那么它的每方減水劑摻量在5.55~7.40kg之間,減水劑用量越低生產(chǎn)的波動(dòng)性就會(huì)越大。
機(jī)制砂的含水率對(duì)聚羧酸減水劑的影響分析。由于機(jī)制砂(機(jī)制砂石粉含量較大)有較強(qiáng)的吸水性所以對(duì)減水劑也有一定的吸附作用。如果在攪拌混凝土?xí)r含水率過(guò)低的砂直接與減水劑接觸,會(huì)降低減水劑的實(shí)際摻量?,F(xiàn)在大多數(shù)商品混凝土企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率,私自調(diào)整攪拌機(jī)投料順序和攪拌時(shí)間。以為這樣可以節(jié)約電費(fèi),實(shí)際上增加了減水劑用量,提高材料成本,影響了混凝土的性能,得不償失。
試驗(yàn)1根據(jù)不同的投料順序,研究砂對(duì)減水劑吸附作用下對(duì)混凝土和易性的影響。試驗(yàn)配合比如表3。表3 試驗(yàn)配合比 kg/m3
注:(1)水泥為中晶P?O42.5;
(2)礦粉為丹陽(yáng)S95級(jí);(2)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制砂的含水率,含水率過(guò)大會(huì)導(dǎo)致混凝土用水量波動(dòng)較大,含水率過(guò)小又增大了砂對(duì)減水劑的吸附性。砂的含水率應(yīng)控制在4%~6%之間,投料時(shí)應(yīng)避免減水劑直接與較干的砂接觸,正確控制攪拌時(shí)間。
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